高温熔盐泵采用二级叶轮，使泵的单级叶轮的扬程低，减少了泵的径向体积尺寸同时提高了泵的效率。泵壳采用导叶式结构，消除了叶轮的径向力，减少了泵的震动，熔盐径导叶流出后通过中间接管连接汇入泵底座出口，排除了熔盐径出的液管，排除而产生的热膨胀不一致。轴的下端采用滑动轴承装置，套采用耐磨合金材料，保证了泵的运行周期和叶轮的运行平稳。轴承润滑采用稀油润滑，轴承盒外部采用散热片结构。
  高温熔盐泵启动前，泵壳内灌满熔盐液体；启动后叶轮由熔盐泵泵轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳中。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。