高温熔盐泵的熔盐进口在叶轮的上方，出口在叶轮的下方。这样的 设计使介质熔盐对叶轮的反作用力与叶轮重量方向相反，因而可以减缓电机内推力轴承的承载压力。
   电机轴与泵轴通过联轴器连接。由于结构的限制，泵轴很长。因此需要上下两个轴承对泵轴进行支撑和限制。上轴承设置在熔盐管道外部，采用滚动轴承。轴承冷却腔 通水（或者空气）冷却，冷却水应在在加熔盐前注入。同时 滚动轴承采用耐高温润滑油润滑，并定期添加。
   下轴承由于在熔盐输送管道内部，轴承工作温度受介 质温度的影响，一般也在摄氏300度左右。如果采用滚动轴承， 由于工作温度和环境要求的限制无法实现轴承润 滑和冷却。因此采用滑动轴承。滑动轴承的润滑是利用所 输送的熔盐自身进行润滑，在轴承的内径表面开有一定宽 度和深度的纵向沟槽，利用出口和入口的工作压差将熔盐导入轴颈间隙，并通过润滑通道返回入口低压侧，达到润滑目的。采用这种方式润滑的轴承也称为自润滑轴。由于在常温下熔盐会凝结，因此在高温熔盐泵启动前应先加高温熔盐是滑动轴承内的低温凝结熔盐熔化。